成立于2005年，坐落于湖北省武汉市经济技术开发区，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化环保纸塑制品高新技术企业。公司占地面积2.8万平方米，拥有现代化标准厂房1.6万平方米，员工280余人，其中专业技术研发人员35人。
我们始终秉承“绿色包装，环保先行”的经营理念，专注于纸浆模塑制品的创新与制造。产品广泛应用于食品包装、电子产品内衬、医疗器械包装、工业品缓冲、农业育苗等领域，远销海内外30多个国家和地区。
公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、FSC森林认证及FDA食品接触材料认证，拥有国家专利28项，其中发明专利5项。我们致力于为客户提供从设计、打样到量产的一站式包装解决方案。
深耕纸塑行业
100%可降解
广泛信赖
我们提供全系列环保纸塑制品，可根据客户需求定制尺寸、形状和功能
医疗器械托盘、手术器械包装、医用器皿等。通过环氧乙烷(EO)灭菌验证，符合YY/T 0698标准，具有良好的透气性和阻菌性，满足医院灭菌要求。
自然环境下3-6个月完全降解
通过FDA、LFGB等食品接触测试
特殊工艺处理，耐液体渗透
支持各种形状、尺寸、颜色定制
我们拥有完整的纸塑制品生产线，从原料到成品严格把控每个环节
采用100%回收纸板、甘蔗浆、竹浆等环保原料，经过碎解、疏解、配浆等工序，制成均匀的纸浆悬浮液。严格控制浆料浓度、纤维长度和PH值。
使用定制化金属模具，通过真空吸附成型技术，使纸浆在模具上均匀分布成型。模具精度达±0.1mm，确保产品尺寸精确一致。
成型后的湿坯转移至热压机，在180-220℃高温和5-15MPa压力下干燥定型。此过程可提高产品密度和平整度，增强物理性能。
经过尺寸、重量、强度、外观等多道检验工序，合格产品按客户要求进行包装。每批产品均有可追溯的批次号，确保质量稳定。
公司拥有12条自动化纸浆模塑生产线，包括大型热压定型机、数控模具加工中心、自动化包装线等先进设备。日生产能力达15万件，年产能超过5000万件。
模具车间配备CNC加工中心、电火花机、线切割等设备，可自主设计制造各种复杂模具，新产品打样周期仅需7-10个工作日。
实验室配备电子万能试验机、挺度仪、耐破度仪、恒温恒湿箱等检测设备，对原材料和成品进行严格检测，确保产品符合客户要求和行业标准。
已通过ISO9001、ISO14001、FSC、FDA等国际认证，产品符合欧盟REACH、RoHS指令要求。建立完善的质量追溯体系，每批产品均可溯源。
拥有35人研发团队，与武汉理工大学、华中科技大学建立产学研合作。获得28项国家专利，其中发明专利5项，每年研发投入占销售额6%以上。
标准产品3-5天发货，定制产品10-15天交货。在华东、华南、华北设有仓储中心，物流网络覆盖全国，支持陆运、海运、空运多种方式。
我们已为良品铺子、周黑鸭、京东方、华为供应链、九州通医药、顺丰速运等800多家企业提供包装解决方案，产品出口至美国、德国、日本、澳大利亚等30多个国家和地区。
在湖北省工业和信息化厅公布的2023年度绿色制造名单中，武汉青隆纸塑制品有限公司凭借其环保纸塑包装产品和清洁生产工艺，成功入选"绿色工厂"示范企业。这是对公司多年来坚持可持续发展战略的肯定。
公司投入850万元建设的污水处理循环系统，使生产用水重复利用率达到95%以上。同时，通过改进烘干工艺，天然气消耗量降低了18%，每年减少二氧化碳排放约1200吨。公司计划在未来三年内实现碳中和目标。
公司研发团队经过两年攻关，成功开发出具有自主知识产权的高阻隔纸塑复合材料。该材料在不影响可降解性能的前提下，防潮性能提升300%，阻氧性能达到传统纸塑产品的5倍以上。
新技术已申请国家发明专利（申请号：202410123456.7），可用于高端食品、药品、电子元器件等对包装要求更高的领域。预计新产品将于2024年下半年正式推向市场，年产值可增加5000万元以上。
公司与武汉理工大学材料科学与工程学院正式签署合作协议，共同建立"生物质环保材料联合研发实验室"。实验室将聚焦纸浆模塑新材料、新工艺的研发，培养专业人才，推动行业技术进步。
根据协议，公司将在未来五年投入研发资金1200万元，支持实验室开展6个方向的研究项目。首批合作课题包括"纳米纤维素增强纸塑复合材料"和"纸塑制品生命周期评价体系构建"等。
2024年清明节放假通知：4月4日(周四)至4月6日(周六)放假，共3天。4月7日(周日)正常上班。
新样品间开放：公司新建产品展示厅已正式开放，展示面积800平方米，陈列产品2000余种。欢迎客户前来参观考察。
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