工程上的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境條件十分復(fù)雜,不同的介質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力等操作條件的組合,構(gòu)成了無(wú)數(shù)個(gè)選材條件。配管設(shè)計(jì)不銹鋼管道選材除了要確定材料牌號(hào)外,還要確定材料標(biāo)準(zhǔn),不同的材料標(biāo)準(zhǔn),對(duì)材料質(zhì)量的要求是不一樣的。
一、管道設(shè)計(jì)壓力
不銹鋼管道設(shè)計(jì)壓力是指在工作條件下,管系中可能遇到的工作壓力和工作溫度組合中最苛刻條件下的壓力。最大工作壓力及最高工作溫度是指正常工作過(guò)程中可能出現(xiàn)的工作壓力與其對(duì)應(yīng)的工作溫度的組合中最苛刻條件下的壓力及溫度。
二、管道設(shè)計(jì)壓力的確定原則
(1)不銹鋼管道設(shè)計(jì)壓力不得低于最大工作壓力。
(2)裝有安全泄放裝置的管道,其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力(或爆破壓力)。
(3)所有與設(shè)備相連接的管道,其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于所連接設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。
(4)輸送制冷劑、液化氣類等沸點(diǎn)低的介質(zhì)的不銹鋼管道,按閥被關(guān)閉或介質(zhì)不流動(dòng)時(shí)介質(zhì)可能達(dá)到的最大飽和蒸氣壓力作為設(shè)計(jì)壓力。
(5)不銹鋼管道或管道組成件與超壓泄放裝置間的通路可能被堵塞或隔斷時(shí),設(shè)計(jì)壓力按不低于可能產(chǎn)生的最大工作壓力來(lái)確定。
三、設(shè)計(jì)壓力的確定
(1)設(shè)有安全閥的壓力管道: 管道設(shè)計(jì)壓力≥安全閥開啟壓力
(2)與未設(shè)安全閥的設(shè)備相連的壓力管道:管道設(shè)計(jì)壓力≥設(shè)備設(shè)計(jì)壓力
(3)離心泵出口管道: 管道設(shè)計(jì)壓力≥泵的關(guān)閉壓力
(4)往復(fù)泵出口管道:管道設(shè)計(jì)壓力≥泵出口安全閥開啟壓力
(5)壓縮機(jī)排出管道:管道設(shè)計(jì)壓力≥安全閥開啟壓力+壓縮機(jī)出口至安全閥沿程最大正常流量下的壓力降
(6)真空管道:管道設(shè)計(jì)壓力=全真空
裝有安全控制裝置的真空管道,設(shè)計(jì)壓力取最大壓差的1.25倍或0.1MPa中的較小值,并按外壓條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于沒(méi)有安全控制裝置的真空管道,設(shè)計(jì)壓力取0.1MPa。
(7)凡不屬上述范圍管道:管道設(shè)計(jì)壓力≥工作壓力變動(dòng)中的最大值
(8)當(dāng)管道被分隔件(包括夾套管、盲板等)分隔為幾個(gè)單獨(dú)的受壓段時(shí),該分隔件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于在操作中兩側(cè)受壓室可能遇到的最苛刻的壓差和溫度組合工況的壓力。
四、管道系統(tǒng)中每個(gè)管道組成件的設(shè)計(jì)壓力
管道系統(tǒng)中每個(gè)不銹鋼管道組成件的設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力和溫度組合工況下的壓力,但不銹鋼管道壓力溫度設(shè)計(jì)規(guī)定的下列情況可除外:
例如:超過(guò)設(shè)計(jì)條件的壓力偶然變動(dòng)應(yīng)限制在下列任一范圍內(nèi),壓力超過(guò)相應(yīng)溫度下的壓力額定值或由壓力產(chǎn)生的管道名義應(yīng)力超過(guò)材料許用應(yīng)力值的幅度和頻率應(yīng)滿足下列條件之一:
(1)變動(dòng)幅度不大于33%,每次變動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10h,且每年累計(jì)變動(dòng)時(shí)間不超過(guò)100h。
(2)變動(dòng)幅度不大于20%,每次變動(dòng)時(shí)間不超過(guò)50h,且每年累計(jì)變動(dòng)時(shí)間不超過(guò)500h。
當(dāng)波動(dòng)為自限(例如壓力泄放)時(shí),在每次變動(dòng)時(shí)間不超過(guò)50h且每年累計(jì)變動(dòng)時(shí)間不超過(guò)500h條件下,壓力額定值變動(dòng)幅度不大于20%,或不銹鋼管道名義應(yīng)力超過(guò)材料許用應(yīng)力值的幅度不大于20%。
五、最苛刻的工況導(dǎo)致管道組成件具有鼓大厚度和鼓高壓力等級(jí)
最苛刻的壓力和溫度組合工況應(yīng)考慮壓力源(如泵、壓縮機(jī))、壓力脈動(dòng)、不穩(wěn)定流體的分解、靜壓頭、控制裝置和閥門的失效或操作失誤、環(huán)境影響等可能產(chǎn)生的運(yùn)行條件。