不銹鋼化學(xué)著色配方 4 (見表8-9)的說明

本配方由北京航空航天大學(xué)材料系 朱立群、李曉南、劉晨敏提出，研究了3Cr13馬氏體不銹鋼在含有添加劑的低濃度鉻酐－硫酸溶液中，進(jìn)行化學(xué)著色處理的過程。

1. 添加劑的作用和影響

 ①. 著色劑S

   著色劑的加入不僅可以擴大著色色澤范圍，還可降低鉻酐含量。表8-13是其他成分不變的情況下，不同含量的著色劑S對著色膜外觀的影響。

   隨著色劑S含量的增加，著色外觀由黃色變到黑色。含量超過40g/L,色澤變化不大。要根據(jù)色澤的需要確定著色劑S的含量。

   從表8-14可知，在著色劑S含量不同的溶液中，隨著著色時間的延長，氧化膜增厚，表面電位逐漸正移，電位變化范圍為40~54mV.當(dāng)氧化膜增長到一定厚度，著色電位基本達(dá)到恒定時，表面呈現(xiàn)灰色、黑色。此外，隨著著色劑濃度的增加，不銹鋼開始著色電位和達(dá)到黑色時的電位，比低濃度著色劑時的電位要正，膜層達(dá)到深色的時間縮短。表明著色劑在形成彩色膜層的過程中有利于膜層的著色。

②. 穩(wěn)定劑M

 表8-15為穩(wěn)定劑對著色外觀的影響。

 由表8-15可知，穩(wěn)定劑的加入，可使表面顏色更加鮮艷，有利于提高著色液的穩(wěn)定性。

③. 促進(jìn)劑V

 表8-16為促進(jìn)劑對著色外觀的影響。

 由表8-16可知，促進(jìn)劑對表面色澤的影響很大，對形成黑色膜起到了促進(jìn)作用，若不需要黑色膜層，在著色液中可不加促進(jìn)劑。

2. 著色時間的影響

 在配方4的化學(xué)著色液中，在3Cr13不銹鋼表面上隨著著色時間的不同，可以獲得黃色、紅紫色、灰色、黑色等多種色澤。鉻酐濃度為普通化學(xué)著色液中的1/4~1/3,有利于環(huán)保。

3. 獲得的膜層具有良好的耐磨性和耐候性